Aṣọkan ti o nyọ ati aitasera ti awọn ohun elo aluminiomu jẹ pataki si didara awọn ọja simẹnti, paapaa nigbati o ba wa si iṣẹ ti awọn ingots ati awọn ohun elo ti a ṣe ilana. Lakoko ilana sisun, akopọ ti awọn ohun elo alloy aluminiomu gbọdọ wa ni iṣakoso muna lati yago fun ipinya tiwqn ati aidogba ọkà, eyiti o kan taara awọn ohun-ini ẹrọ, ipata ipata ati ẹrọ ti ohun elo ikẹhin.
Aṣọkan ti o wa ni isunmọ ni ibatan pẹkipẹki pẹlu awọn ohun elo alumọni aluminiomu, ohun elo mimu, awọn ilana ilana, bbl Lakoko ilana simẹnti, ihuwasi imuduro ti omi aluminiomu ni awọn iwọn otutu ti o yatọ ṣe ipinnu ilana inu ti ohun elo naa. Iwọn otutu otutu, itutu agbaiye, bbl yoo ni ipa lori iwọn ọkà ati pinpin ingot, ati lẹhinna ni ipa lori iṣọkan ti ohun elo naa. Nipa ṣiṣakoso iwọn otutu smelting, itọju homogenization ati awọn ọna imọ-ẹrọ miiran, awọn iṣoro ti ipinya paati ati aidogba iwọn ọkà le dinku ni imunadoko.
Aṣọkan ti o nyọ ati aitasera ti awọn ohun elo aluminiomu jẹ awọn oran pataki lati rii daju pe didara awọn ọja simẹnti, eyiti o ni ibatan taara si awọn afihan bọtini pupọ gẹgẹbi awọn ohun-ini ẹrọ, ipata ipata ati iṣẹ ṣiṣe ti awọn simẹnti. Iṣọkan ati aitasera ni awọn abala pupọ gẹgẹbi pinpin ipin, iṣakoso iwọn ọkà, ati ihuwasi imuduro ti alloy lakoko ilana yo.
1. Pataki ti smelting uniformity
Ninu ilana smelting ti awọn ohun elo aluminiomu, pinpin iṣọkan ti awọn eroja irin jẹ ibeere ipilẹ fun idaniloju iṣẹ ohun elo. Ti iṣakoso iwọn otutu lakoko ilana yo jẹ riru, awọn eroja ti o wa ninu alloy le ya sọtọ, ti o mu abajade akojọpọ agbegbe ti ko ni ibamu ti ohun elo naa. Tiwqn aiṣedeede yii yoo fa awọn iyatọ iṣẹ ṣiṣe lakoko imuduro atẹle ati ilana sisẹ, idinku agbara ẹrọ, lile ati resistance ipata ti ọja naa. Aṣọọṣọ ti ko dara ni gbigbona yoo fa awọn agbegbe gbigbọn tabi awọn ailagbara ninu ohun elo, eyiti o rọrun pupọ lati dagba awọn dojuijako ati awọn ikuna.
2. Imudara ọkà nigba simẹnti
Iwọn ati apẹrẹ ti awọn oka taara ni ipa lori awọn ohun-ini ẹrọ ti simẹnti ati dida awọn abawọn simẹnti. Lakoko ilana imuduro ti alloy aluminiomu, ti awọn oka ba tobi ju tabi aiṣedeede, wọn nigbagbogbo dagba awọn microstructures ti ko fẹ gẹgẹbi awọn kirisita columnar ati awọn kirisita iye, eyiti o le ni irọrun fa simẹnti lati kiraki tabi gbe awọn abawọn miiran jade nigba lilo. Lati le ṣe idiwọ awọn iṣẹlẹ wọnyi, imọ-ẹrọ isọdọtun nigbagbogbo ni a lo lati mu ilọsiwaju pinpin ọkà.
Awọn lilo ti refiners jẹ ẹya doko ona lati yanju isoro yi. Ni pato, awọn ifihan ti aluminiomu-titanium-boron refiners ni ilọsiwaju pataki lori microstructure ti aluminiomu alloy ingots. Nipa fifi awọn refiners kun, awọn oka le ṣe atunṣe ni pataki, iwọn kekere-ọpọlọpọ microstructure ti ohun elo le jẹ isokan, ati awọn kirisita columnar ati awọn ẹya ọkà isokuso le dinku. Ipa apapọ ti TiAl₃ ati TiB₂ ni aluminiomu-titanium-boron refiner mu nọmba awọn ekuro gara, ṣe igbega iran ti awọn ekuro kirisita ninu omi alumini, jẹ ki awọn oka naa dara ati aṣọ diẹ sii, ati nitorinaa ṣe ilọsiwaju didara ati awọn ohun-ini ẹrọ ti simẹnti naa.
Nigbati o ba nlo awọn atunṣe, lati le gba ipa ti o dara julọ, o jẹ dandan lati ṣakoso deede iye ati ọna ti afikun. Ni gbogbogbo, iye refiner ti a ṣafikun yẹ ki o jẹ iwọntunwọnsi. Afikun afikun yoo ja si isọdọtun ọkà ti o pọju ati ni ipa lori lile ti alloy, lakoko ti o kere ju yoo ja si isọdọtun ti ko to. Ni afikun, pinpin olutọpa gbọdọ jẹ aṣọ lati yago fun apọju agbegbe tabi aipe ninu yo, lati rii daju isọdọtun ọkà aṣọ ti gbogbo simẹnti.
3. Iṣakoso iwọn otutu ati imọ-ẹrọ gbigbọn lakoko sisun
Isokan didan ni ipa pupọ nipasẹ iṣakoso iwọn otutu ati awọn ọna aruwo. Nigbati o ba n yo awọn alumọni aluminiomu, pinpin aaye iwọn otutu ni yo ati ipo sisan ti irin didà ṣe ipa ipinnu ni iṣọkan ti akopọ. Iwọn otutu yo ti o ga tabi kekere ju le fa akojọpọ aiṣedeede tabi awọn irugbin isokuso. Nipasẹ iṣakoso iwọn otutu ti o tọ, ipinya ti awọn solutes ninu yo le dinku ni imunadoko.
Ni akoko kanna, imọ-ẹrọ gbigbo ni ipa pataki ninu ilana sisun. Nipasẹ ẹrọ itanna tabi gbigbọn itanna, ẹdọfu dada ti alloy aluminiomu omi le ti fọ, ki solute ti pin diẹ sii ni deede ni ipele omi ati imudara agbegbe ti awọn eroja ti wa ni idaabobo. Awọn uniformity ti saropo taara yoo ni ipa lori aitasera tiwqn ti yo ati awọn tetele solidification didara. Iṣakoso ti o ni oye ti iyara igbiyanju ati akoko, ni pataki itusilẹ to lẹhin afikun ti awọn olutọpa, le mu iṣọkan iṣọkan ti yo ati rii daju ipa isọdọtun ọkà ti simẹnti.
4. Microstructure Iṣakoso nigba solidification
Ilana imuduro jẹ ipele bọtini ti o ni ipa lori microstructure ti awọn simẹnti alloy aluminiomu. Lakoko imudara, pinpin aaye iwọn otutu ni iwaju yo, ihuwasi ti atunkọ solute, ati itankalẹ morphological ti awọn oka yoo ni ipa nla lori iṣẹ ṣiṣe simẹnti ikẹhin. Fun awọn simẹnti alloy aluminiomu ti o ni agbara giga, o jẹ dandan lati ṣakoso iwọn itutu agbaiye, supercooling, ati ipo thermodynamic ti wiwo oju-omi ti o lagbara ni iwaju lakoko imuduro.
Lakoko ilana imuduro, itutu agbaiye iyara ṣe iranlọwọ lati ṣe agbekalẹ aṣọ kan ti o dọgba ilana gara ati dinku ipin ti awọn kirisita columnar. Nipa jijẹ iwọn itutu agbaiye ati ṣiṣakoso iwọn otutu lakoko ilana itutu agbaiye, iṣọkan ti eto ọkà le ni ilọsiwaju daradara. Ni afikun, fun awọn simẹnti apakan-nla, ilana itọju igbona homogenization ni a maa n lo lati yọkuro pinpin aiṣedeede ti awọn ipele ifojusọna ti o lagbara ati ilọsiwaju siwaju sii iṣọkan ati aitasera ohun elo naa.
5. Tesiwaju idagbasoke imọ-ẹrọ smelting
Ni awọn ọdun aipẹ, pẹlu ohun elo ibigbogbo ti awọn ohun elo alloy aluminiomu, imọ-ẹrọ yo tun ti ni idagbasoke nigbagbogbo, paapaa ifihan ti oye ati imọ-ẹrọ iṣakoso isọdọtun. Aluminiomu alumọni alumọni ti o wa ni mimu ohun elo ti n san diẹ sii ati siwaju sii si iṣakoso laifọwọyi. Nipasẹ wiwa lori ayelujara ati ohun elo iṣakoso, akopọ, iwọn otutu ati ipo isọdọtun ọkà ti yo le ṣe abojuto ni akoko gidi lati rii daju iduroṣinṣin ati isokan ti ilana smelting.
Ni afikun, pẹlu ilọsiwaju ti ilana smelting, awọn imọ-ẹrọ gẹgẹbi iyẹfun-kukuru kukuru ati itọju isọdọtun lori ayelujara ti di diẹdiẹ gbajumo. Awọn imọ-ẹrọ wọnyi kii ṣe ilọsiwaju iṣelọpọ iṣelọpọ nikan, ṣugbọn tun ni imunadoko idinku agbara agbara ati awọn idiyele iṣelọpọ, siwaju igbega si isọdọtun ti imọ-ẹrọ gbigbẹ alloy aluminiomu.
Ninu ilana ti alumini alloy smelting, isokan ati aitasera jẹ pataki lati rii daju didara ọja. Nipasẹ awọn onipin lilo ti refiners, ti o dara ju ti otutu iṣakoso ati saropo ọna ẹrọ, awọn ọkà be ati tiwqn pinpin ingot le ti wa ni significantly dara si lati rii daju wipe awọn simẹnti ni o ni o tayọ darí ini ati idurosinsin didara. Pẹlu idagbasoke imọ-ẹrọ, ilana gbigbẹ ti awọn ohun elo aluminiomu ti nlọ si ọna itetisi ati isọdọtun, ati didara awọn ọja simẹnti aluminiomu ti wa ni ilọsiwaju nigbagbogbo.
Ni afikun, awọn afikun ti awọn olutọpa jẹ iwọn pataki lati ṣe atunṣe iṣọkan ti aluminiomu alloy smelting. Lilo awọn alumini-titanium-boron refiners le ṣe ilọsiwaju ilọsiwaju-kekere ti ingot ati dinku awọn abawọn gẹgẹbi awọn kirisita iye ati awọn kirisita columnar. Lakoko ti o rii daju ipa isọdọtun ọkà, iru isọdọtun yii tun nilo lati ṣakoso iye afikun rẹ ati pinpin, rii daju pe iṣọkan ti akopọ, ati yago fun agglomeration ti refiner. Ni ibere lati rii daju awọn smelting ati simẹnti didara ti aluminiomu alloy, o jẹ pataki lati je ki awọn smelting ilana, refaini awọn oka, ati ki o muna šakoso awọn pinpin alloying eroja.
Ninu ilana ti alumini alloy smelting, isokan ati aitasera jẹ pataki lati rii daju didara ọja. Nipasẹ awọn onipin lilo ti refiners, ti o dara ju ti otutu iṣakoso ati saropo ọna ẹrọ, awọn ọkà be ati tiwqn pinpin ingot le ti wa ni significantly dara si, aridaju wipe awọn simẹnti ni o ni o tayọ darí ini ati idurosinsin didara. Pẹlu idagbasoke ti imọ-ẹrọ, ilana gbigbẹ ti awọn ohun elo aluminiomu ti n lọ si ọna itetisi ati isọdọtun, ati nigbagbogbo imudarasi didara awọn ọja simẹnti aluminiomu alloy.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Kẹwa-27-2024
